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自动拉板隔膜压滤机日常保养要注意哪些操作

  • 发布日期:2022-12-21      浏览次数:59
    •   自动拉板隔膜压滤机是由隔膜滤板和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料将输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成滤饼后,再想隔膜腔注入适当的压力空气或水,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其是对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,采用低启动变频减速机自动拉板,PLC程序控制、省时省力、操作简单、性能稳定。
        自动拉板隔膜压滤机加装了自动拉板系统,减轻卸泥人工工作量,提高卸泥效率。拉板系统采用防护式拉板形式,污泥不易卡入链条,拉板更稳定不易损坏,能适应恶劣的工况。
        一、自动拉板隔膜压滤机的维护与保养:
        (1)仔细检查下各个连接处是否牢固,各部件使用是否良好,如发现异常一定要及时通知维修人员进行检修。
        (2)若长期不使用,应先把滤布、滤板清洗干净后晒干。
        (3)拆卸模块必须断开电源。
        (4)对轴承、活塞杆零件进行检查,使各配件保持清洁,润滑性能良好,以确保活动部位灵活。
        (5)对电控系统进行绝缘性,可靠性试验,如发现异常,要及时修理或者更换电气元件。
        (6)压紧前,对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损,使其平整完好,以保证过滤效果。
        二、液压站的维护与保养:
        (1)每次加油时需要经滤清器。
        (2)停机1个小时的设备,需要先对泵空载运转分钟再起动执行机构工作。
        (3)经常检查管接头及螺钉等易损件。
        (4)油箱内的液压油,若发现液压油已乳化时,应及时更换。
        (5)液压设备大修时,一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件,确认后,才能更换。
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